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        忘忧草黄色视频機鉛錫合金鍍膜技術
        發布時間:2014-08-25 瀏覽:  次

          鉛錫合金鍍層對鋼為陰極性防護層,硬度低,化學穩定性好,其可焊性也比單金屬錫或鉛鍍層好。

        因為金屬鉛、錫的熔點都比較低,而含錫60%的鉛-錫合金和鉛-錫合金的共晶點接近,其熔點最低,為183℃,非常有利於焊接,並且鍍層長時間存放不影響焊接能力。

        鉛-錫合金鍍層具有優異的減摩性能,含錫7%~10%的鉛-錫合金潤滑性好,並能抵抗潤滑油氧化產物的腐蝕,是理想的減摩鍍層。

          鉛-錫合金鍍層的最高使用溫度120℃。

          (1)鉛-錫合金鍍層外觀

          鉛-錫合金鍍層依其合金比例不同,外觀淺灰色至灰色。

          (2)鉛-錫合金鍍層物理及化學性能

          鉛-錫合金鍍層依其合金比例不同而異。

          (3)鉛-錫合金鍍層耐蝕性

          含錫50%的鉛-錫合金在海水中具有很高的耐腐蝕能力,與鉛鍍層、錫鍍層相比其孔隙更少,與基體有良好的結合力,當有足夠厚度時,可以用作海水條件下的保護層。

          (4)鉛-錫合金鍍層設計規範

          鉛-錫合金鍍層的設計規範見表1。

          表1 鉛-錫合金鍍層的設計規範

        設計依據

        (1)鍍層對鋼為陰極性防護層

        (2)具有硬度低,化學穩定性好,其可焊性也比單金屬錫或鉛鍍層好

        (3)含錫50%的鉛錫合金在海水中具有很高的耐腐蝕能力

        (4)具有優異的減摩性能

        適用範圍 鉛錫合金鍍層中錫含量/% 4~10 要求防腐蝕的鋼製零傘
        7~10 要求減摩的零件,如軸瓦、軸套等
        15~25 要求表麵潤滑、助焊、助黏的零件
        45~55 要求防止海水腐蝕的鋼製零件
        55~65 用於改善鋼、鋁、銅件的釺焊性
        60~63 用於印刷板的抗蝕與釺焊
        97~99 用於防止發生錫瘟

          (5)鉛-錫合金鍍層厚度係列及應用範圍

          鉛-錫合金鍍層厚度係列及應用範圍見表2。

          表2 鉛-錫合金鍍層厚度係列應用範圍

        厚 度 係 列 應 用 範 圍
        零件材料 使用條件 厚度/μm 標誌
        銅及銅合金 T 3~5 Ep·Sn(61)-Pb3·Fm 用於受力較小的零件減摩
        5~8 Ep·Sn(61)-Pb5·Fm

        (1)要求減摩

        (2)要求良好釺焊性能的零件

        (3)改善磨合的零件

        15~30 Ep·Sn(61)-Pb15 需減摩和抗化學腐蝕零件

          (6)鉛-錫合金鍍層其他特性

          鉛-錫合金鍍層含錫2%時,在低溫條件下就不會發生純錫鍍層的“錫瘟”現象。

          (7)有關技術資料

          ①ASTM B 200-1976 鉛和鉛-錫合金鍍層標準規範

          ②ASTM B 559-1982 錫-鉛合金鍍層(釺焊薄板)標準規範

          ③MIL-L-46064A-1983 電鍍鉛-錫合金層

          ④MIL-P-81728A[A-1]-80 電鍍錫鉛層

          ⑤BS 6137-1982 錫鉛合金鍍層規範

          ⑥HB 5049-1977 鉛-錫合金鍍層質量檢驗

          ⑦YD/Z 8-1977 鍍錫鉛合金

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